Unsere Dienstleistungen

Umfassende datenbasierte Lösungen für Ihre Produktionsumgebung — von der Messung und Analyse bis zur digitalen Dokumentation.

Messung und Analyse

Messungen an komplexen mechatronischen Systemen in Produktionsumgebungen erfordern spezifische Lösungen. Mit unserer Mehrkanal-Messtechnik bieten wir schnelle, hochauflösende Detailmessungen von Komponenten und Betriebszuständen.

Wir sind spezialisiert auf Datenakquise, Produktivitäts- und Ressourcenoptimierung an komplexen mechatronischen Systemen, Produktionssystemen und Gebäuden. Unsere Messberichte enthalten technische und ökonomische Optimierungsempfehlungen mit konkreten Aktionsplänen.

Vollständig ISO 14955-konforme Messoptionen verfügbar — mehr erfahren


Konnektivitätslösungen (Software und Hardware)

Sie benötigen fortschrittliche Lösungen, Services und Anwendungen auf Basis bestehender oder geplanter Konnektivitätslösungen, IoT- oder Industrie-4.0-Projekten — in der Cloud oder on-premise.

Wir unterstützen Sie bei der Definition, Entwicklung und Implementierung massgeschneiderter Konnektivitätslösungen auf Basis von OPC, OPC UA, umati und MTconnect. Von der Use-Case-Definition über die Implementierung bis hin zum Testing und der Validierung vor Ort.

  • Individuelle und standardisierte Lösungen
  • OPC UA, umati, MTconnect
  • Cloud und on-premise Deployment
  • Testing und Validierung vor Ort

Industrielle DAQ und Konnektivitätsgeräte

Industrielle Datenerfassung (DAQ) ist das Rückgrat der modernen Produktionsüberwachung. DAQ-Systeme wandeln physikalische Signale — wie Spannung, Strom, Temperatur, Druck und Schwingungen — in digitale Daten um, die in Echtzeit analysiert und verarbeitet werden können. Im Gegensatz zu herkömmlichen Messgeräten ermöglichen industrielle DAQ-Systeme die gleichzeitige Erfassung hunderter Kanäle mit hohen Abtastraten, sodass auch schnelle und transiente Vorgänge zuverlässig erkannt werden.

Wir entwickeln DAQ-Systeme zur Überwachung und Optimierung von komplexen mechatronischen Systemen, Maschinen, Anlagen und Gebäuden. Nutzen Sie unsere patentierten Mehrkanal-Lösungen für präzise und zuverlässige Datenerfassung.

Unsere industriellen DAQ-Geräte sind für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert und bieten höchste Messgenauigkeit bei gleichzeitig einfacher Integration in bestehende Systeme. Die Geräte erfassen Daten aus unterschiedlichen Quellen — elektrische Leistung, Druckluftverbrauch, Temperaturen, Schwingungen und Prozessparameter — und stellen diese in Echtzeit zur Verfügung.

  • Patentierte Mehrkanal-Messtechnik mit hoher Abtastrate
  • Industrietauglich: robustes Design für raue Umgebungen
  • Echtzeit-Datenerfassung und -übertragung
  • Nahtlose Integration über OPC UA und Standard-Schnittstellen
  • Synchrone Mehrkanalerfassung für korrelierte Messdaten
  • Edge-Computing-Fähigkeit für lokale Datenvorverarbeitung

DAQ in der Fertigung

In der modernen Fertigung ist die Datenerfassung entscheidend für Qualitätssicherung, Prozessoptimierung und vorausschauende Wartung. Unsere DAQ-Lösungen ermöglichen es Fertigungsunternehmen, den gesamten Produktionsprozess transparent und datenbasiert zu steuern.

Werkzeugmaschinenüberwachung

Echtzeitüberwachung von CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen. Erfassung von Spindelleistung, Vorschubkräften, Schwingungen und Werkzeugverschleiss zur Optimierung der Bearbeitungsprozesse und Verlängerung der Werkzeugstandzeiten.

Energiemanagement in der Produktion

Detaillierte Erfassung des Energieverbrauchs auf Maschinen-, Linien- und Werksebene. Identifizierung von Energieverschwendung in Betriebszuständen wie Standby, Aufwärmen und Leerlauf. Grundlage für ISO 14955-konforme Messungen und gezielte Effizienzmassnahmen.

Qualitätssicherung und Prozesskontrolle

Kontinuierliche Überwachung fertigungsrelevanter Parameter zur Sicherstellung gleichbleibender Produktqualität. Früherkennung von Prozessabweichungen durch statistische Prozesskontrolle (SPC) auf Basis hochauflösender DAQ-Daten. Lückenlose Rückverfolgbarkeit für regulierte Branchen.

Vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance)

Schwingungsanalyse, Temperaturüberwachung und Verschleisserkennung an Produktionsanlagen ermöglichen den Übergang von zeitbasierter zu zustandsbasierter Wartung. Reduktion ungeplanter Stillstandzeiten und Optimierung der Wartungsintervalle auf Basis realer Maschinendaten.

Vorteile industrieller DAQ in der Fertigung

Höhere OEE

Steigerung der Gesamtanlageneffektivität durch datengetriebene Optimierung von Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.

Reduzierte Betriebskosten

Energie- und Ressourceneinsparungen durch präzise Verbrauchsanalysen und gezielte Optimierungsmassnahmen.

Normkonformität

Messdaten als Grundlage für ISO 14955, ISO 50001 und branchenspezifische Qualitätsstandards.

Kürzere Zykluszeiten

Prozessparameter-Optimierung auf Basis realer Maschinendaten für schnellere Fertigungszyklen ohne Qualitätsverlust.

Transparente Produktion

Vollständige Sichtbarkeit aller Produktionsprozesse — vom einzelnen Werkzeug bis zur gesamten Fertigungslinie.

Industrie-4.0-Readiness

DAQ-Systeme als Datenfundament für digitale Zwillinge, KI-gestützte Analysen und vernetzte Produktionsumgebungen.


Digitale Produktdokumentation

CE-konforme digitale Produktdokumentation und Betriebshandbücher bieten erheblichen Mehrwert. Wir unterstützen Sie bei der Implementierung moderner, digitaler Dokumentationslösungen, die den regulatorischen Anforderungen entsprechen.

Von der Konzeption über die Erstellung bis zur Pflege Ihrer digitalen Dokumentation — wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess und stellen sicher, dass Ihre Dokumentation den aktuellen CE-Richtlinien entspricht. Digitale Dokumentation reduziert Druckkosten, vereinfacht Aktualisierungen und verbessert die Zugänglichkeit für Ihr Service- und Wartungspersonal.

  • Vollständige CE-Konformität nach aktuellen Maschinenrichtlinien
  • Mehrsprachige Dokumentation für internationale Märkte
  • Interaktive Handbücher mit Such- und Navigationsfunktionen
  • Effiziente Wartung und Versionsverwaltung der Inhalte

EU Data Act Compliance

Der EU Data Act ist seit September 2025 anwendbar und verpflichtet Hersteller vernetzter Produkte, SaaS-Anbieter und Cloud-Dienstleister, Nutzern den Zugang zu ihren Daten zu ermöglichen. Ab September 2026 müssen neue vernetzte Produkte so konzipiert sein, dass Daten standardmässig zugänglich sind — «Data Access by Design».

Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung aller Anforderungen des EU Data Act: von der Identifikation relevanter Datenströme über die Implementierung technischer Zugangslösungen bis hin zur Anpassung Ihrer Verträge und Geschäftsprozesse. Dank unserer Expertise in industrieller Datenerfassung (DAQ) und Konnektivität bieten wir einen einzigartigen Vorteil bei der Umsetzung dieser Verordnung.

  • Dateninventur und Scope-Analyse für vernetzte Produkte
  • Implementierung von «Data Access by Design» in Produktentwicklung
  • Echtzeit-Datenzugang und Monitoring-Lösungen
  • Vertragsprüfung und FRAND-konforme Datenweitergabe
  • Cloud-Switching- und Interoperabilitäts-Compliance

Frist beachten: Ab 12. September 2026 gelten die «Data Access by Design»-Anforderungen für alle neuen vernetzten Produkte. Bussgelder bis zu 4 % des weltweiten Umsatzes möglich.


ESG und Nachhaltigkeitsberichterstattung

Die EU-Richtlinie zur Nachhaltigkeitsberichterstattung (CSRD) verpflichtet Unternehmen zur umfassenden Offenlegung von Umwelt-, Sozial- und Governance-Informationen (ESG) nach dem Prinzip der doppelten Wesentlichkeit. Trotz der Vereinfachungen durch das EU-Omnibus-Paket bleibt die CSRD eine zentrale regulatorische Anforderung — die nächste Berichtswelle für grosse Unternehmen betrifft das Geschäftsjahr 2027.

Wir verbinden unsere Expertise in industrieller Datenerfassung mit Nachhaltigkeitsberatung. Unsere DAQ- und Monitoring-Systeme liefern die quantitativen Daten, die für eine prüfungssichere ESG-Berichterstattung erforderlich sind — von Energieverbrauchsdaten über CO₂-Emissionen bis hin zu Ressourceneffizienz-Kennzahlen direkt aus Ihrer Produktion.

  • Doppelte Wesentlichkeitsanalyse (Double Materiality Assessment)
  • Automatisierte Erfassung von Energieverbrauchs- und Emissionsdaten
  • ESRS-konforme Berichtserstellung und Gap-Analyse
  • Integration von Produktionsdaten in ESG-Reporting-Frameworks
  • Vorbereitung auf externe Prüfung und Assurance

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